Nhà máy của chúng tôi đã đạt được chứng nhận ISO 9001, BSCI và Sedex. Tất cả các quy trình sản xuất từ nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng đều được quản lý ở tiêu chuẩn cao. Nhà máy của chúng tôi sở hữu cơ sở sản xuất mới nhất để duy trì nguồn cung cấp liên tục các sản phẩm có chất lượng cao nhất.
Sedex là một tổ chức thành viên toàn cầu tự hào về việc đơn giản hóa thương mại vì lợi ích của tất cả mọi người. Công việc của chúng tôi tập trung vào việc giúp các thành viên giao dịch dễ dàng hơn theo cách có lợi cho tất cả mọi người.
SMETA (Kiểm toán đạo đức thương mại thành viên Sedex) là một phương pháp kiểm toán nhằm đánh giá tất cả các khía cạnh của hoạt động kinh doanh có trách nhiệm trong chuỗi cung ứng toàn cầu. Cụ thể, bộ encom SMETA 4 trụ cột vượt qua các tiêu chuẩn lao động, sức khỏe và an toàn, môi trường và đạo đức kinh doanh.
Tiêu chuẩn Châu Âu
EN ISO 21420 Yêu cầu chung
Hình ảnh cho biết người dùng phải tham khảo Hướng dẫn sử dụng. EN ISO 21420 đưa ra các yêu cầu chung của hầu hết các loại găng tay bảo hộ như: công thái học, kết cấu (độ PH trung tính: phải lớn hơn 3,5 và nhỏ hơn 9,5, lượng phát hiện bảng chrome VI, nhỏ hơn 3mg/kg và không có chất gây dị ứng), đặc tính tĩnh điện, vô hại và thoải mái (kích thước).
| Cỡ găng tay | Chiều dài tối thiểu (mm) |
| 6 | 220 |
| 7 | 230 |
| 8 | 240 |
| 9 | 250 |
| 10 | 260 |
| 11 | 270 |
Lựa chọn size găng tay bảo hộ theo chiều dài bàn tay
EN 388 Bảo vệ chống cơ khírủi ro
Các số liệu trong bảng về tiêu chuẩn EN cho biết kết quả mà găng tay đạt được trong mỗi lần kiểm tra. Các giá trị thử nghiệm được đưa ra dưới dạng mã có sáu chữ số. Chỉ số cao hơn cho kết quả tốt hơn. Khả năng chống mài mòn (0-4), Khả năng chống cắt của lưỡi tròn (0-5), Khả năng chống rách (0-4), Khả năng chống cắt của lưỡi thẳng (AF) và khả năng chống va đập (Por không có dấu)
| KIỂM TRA/MỨC HIỆU SUẤT | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Một. Khả năng chống mài mòn (chu kỳ) | <100 | 100 | 500 | 2000 | 8000 | - |
| b. Khả năng chống cắt lưỡi (hệ số) | <1,2 | 1.2 | 2,5 | 5.0 | 10,0 | 20,0 |
| c. Khả năng chống rách (newton) | <10 | 10 | 25 | 50 | 75 | - |
| d. Khả năng chống đâm thủng (newton) | <20 | 20 | 60 | 100 | 150 | - |
| KIỂM TRA/MỨC HIỆU SUẤT | A | B | C | D | E | F |
| đ. Khả năng chống cắt của lưỡi thẳng (Newton) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
| f. Khả năng chống va đập (5J) | Đạt = P / Không đạt hoặc không thực hiện được = Không có điểm | |||||
Tóm tắt những thay đổi chính so với EN 388:2003
- Độ mài mòn: giấy mài mới sẽ được sử dụng trong quá trình thử nghiệm
- Tác động: một phương pháp thử nghiệm mới (không đạt: F hoặc đạt đối với các khu vực yêu cầu bảo vệ tác động)
- Cắt: EN ISO 13997 mới hay còn gọi là phương pháp thử nghiệm TDM-100. Kiểm tra cắt sẽ được xếp loại từ A đến F cho găng tay chống cắt
- Dấu hiệu mới với 6 cấp độ hiệu suất
Tại sao lại áp dụng phương pháp thử cắt mới?
Coup Test gặp vấn đề khi thử nghiệm các vật liệu như vải mance có hiệu suất cao dựa trên vật liệu sợi thủy tinh hoặc thép không gỉ, tất cả đều có tác dụng làm cùn lưỡi dao. Do đó, phép thử có thể mang lại kết quả không chính xác, đưa ra mức cắt gây hiểu nhầm là biểu thị thực sự về khả năng chống cắt thực sự của vải. Phương pháp thử nghiệm TDM-100 được thiết kế để mô phỏng tốt hơn các tình huống thực tế chẳng hạn như một vết cắt hoặc vết cắt vô tình.
Đối với những vật liệu được chứng minh là làm cùn lưỡi dao trong trình tự thử nghiệm ban đầu trong Coup Test, EN388:2016 mới sẽ nêu rõ điểm EN ISO 13997. Từ cấp A đến cấp F.
Phân đoạn rủi ro ISO 13997
| A. Rủi ro rất thấp. | Găng tay đa năng. |
| B. Rủi ro cắt giảm thấp đến trung bình. | Ứng dụng phổ biến nhất trong các ngành đòi hỏi khả năng chống cắt trung bình. |
| C. Rủi ro cắt giảm trung bình đến cao. | Găng tay phù hợp cho các ứng dụng cụ thể yêu cầu khả năng chống cắt từ trung bình đến cao. |
| D. Rủi ro cao. | Găng tay phù hợp cho các ứng dụng rất cụ thể yêu cầu khả năng chống cắt cao. |
| E&F. Ứng dụng cụ thể và rủi ro rất cao. | Các ứng dụng có độ rủi ro rất cao và độ phơi sáng cao đòi hỏi khả năng chống cắt cực cao. |
EN 511:2006 Bảo vệ chống lạnh
Tiêu chuẩn này đo lường mức độ găng tay có thể chịu được cả lạnh đối lưu và lạnh tiếp xúc. Ngoài ra, khả năng thấm nước được kiểm tra sau 30 phút.
Các mức hiệu suất được biểu thị bằng số từ 1 đến 4 bên cạnh hình ảnh, trong đó 4 là mức cao nhất.
Pmức độ thực hiện
A. Bảo vệ chống cảm lạnh đối lưu (0 đến 4)
B. Bảo vệ chống lạnh khi tiếp xúc (0 đến 4)
C. Khả năng chống thấm nước (0 hoặc 1)
“0”: chưa đạt được cấp 1
“X”: bài kiểm tra không được thực hiện
EN 407:2020 Bảo vệ chống lạinhiệt
Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu tối thiểu và các phương pháp thử nghiệm cụ thể đối với găng tay an toàn liên quan đến rủi ro nhiệt. Mức hiệu suất được biểu thị bằng số từ 1 đến 4 bên cạnh hình ảnh, trong đó 4 là mức cao nhất.
Pmức độ thực hiện
A. Khả năng chống cháy (tính bằng giây) (0 đến 4)
B. Khả năng chịu nhiệt tiếp xúc (0 đến 4)
C. Khả năng chịu nhiệt đối lưu (0 đến 4)
D. Khả năng chịu nhiệt bức xạ (0 đến 4)
E. Khả năng chống lại sự bắn nhỏ của kim loại nóng chảy (0 đến 4)
F. Khả năng chống lại sự bắn tung tóe lớn của kim loại nóng chảy (0 đến 4)
“0”: chưa đạt được cấp 1 “X”: chưa thực hiện kiểm tra
EN 374-1:2016 Bảo vệ hóa chất
Hóa chất có thể gây hại nghiêm trọng cho cả sức khỏe cá nhân và môi trường. Hai loại hóa chất, mỗi loại có đặc tính đã biết, có thể gây ra tác dụng không mong muốn khi trộn lẫn với nhau. Tiêu chuẩn này đưa ra các chỉ dẫn về cách kiểm tra sự phân hủy và thẩm thấu của 18 loại hóa chất nhưng không phản ánh thời gian bảo vệ thực tế tại nơi làm việc cũng như sự khác biệt giữa hóa chất hỗn hợp và hóa chất nguyên chất.
thâm nhập
Hóa chất có thể xuyên qua các lỗ và các khuyết tật khác trên chất liệu găng tay. Để được phê duyệt là găng tay bảo vệ chống hóa chất, găng tay không được rò rỉ nước hoặc không khí khi thử nghiệm theo độ xuyên thấu, EN374-2:2014.
Suy thoái
Chất liệu găng tay có thể bị ảnh hưởng tiêu cực khi tiếp xúc với hóa chất. Sự xuống cấp phải được xác định theo EN374-4:2013 đối với từng hóa chất. Kết quả xuống cấp, tính bằng phần trăm (%), phải được báo cáo trong hướng dẫn sử dụng.
| MÃ SỐ | Hóa chất | Số Cas | Lớp học |
| A | Metanol | 67-56-1 | Rượu nguyên chất |
| B | Aceton | 67-64-1 | Xeton |
| C | Acetonitril | 75-05-8 | Hợp chất nitrile |
| D | Diclometan | 75-09-2 | Hydrocacbon clo hóa |
| E | Cacbon disunfua | 75-15-0 | Hữu cơ chứa lưu huỳnh đồng ý |
| F | toluen | 108-88-3 | Hydrocacbon thơm |
| G | Dietylamin | 109-89-7 | amin |
| H | Tetrahydrofuran | 109-99-9 | Hợp chất dị vòng và ether |
| I | Etyl axetat | 141-78-6 | este |
| J | n-Heptan | 142-82-5 | Hydrocacbon bão hòa |
| K | Natri hydroxit 40% | 1310-73-2 | Bazơ vô cơ |
| L | Axit sunfuric 96% | 7664-93-9 | Axit khoáng vô cơ, oxy hóa |
| M | Axit nitric 65% | 7697-37-2 | Axit khoáng vô cơ, oxy hóa |
| N | Axit axetic 99% | 64-19-7 | Axit hữu cơ |
| O | Amoni Hydroxit 25% | 1336-21-6 | Cơ sở hữu cơ |
| P | Hydro Peroxide 30% | 7722-84-1 | Peroxide |
| S | Axit flohydric 40% | 7664-39-3 | Axit khoáng vô cơ |
| T | Formaldehyde 37% | 50-00-0 | Alđehit |
Thẩm thấu
Các hóa chất xâm nhập vào vật liệu găng tay ở cấp độ phân tử. Ở đây đánh giá thời gian xuyên thủng và găng tay phải chịu được thời gian xuyên thủng ít nhất là:
- Loại A – 30 phút (cấp 2) đối với tối thiểu 6 hóa chất thử nghiệm
- Loại B – 30 phút (mức 2) đối với tối thiểu 3 loại hóa chất thử nghiệm
- Loại C – 10 phút (mức 1) đối với tối thiểu 1 hóa chất thử nghiệm
EN 374-5:2016 Bảo vệ hóa chất
EN 375-5:2016: thuật ngữ và yêu cầu thực hiện đối với rủi ro vi sinh vật. Tiêu chuẩn này xác định yêu cầu đối với găng tay bảo vệ chống lại các tác nhân vi sinh vật. Đối với vi khuẩn và nấm, cần phải tiến hành thử nghiệm thâm nhập theo phương pháp được mô tả trong EN 374-2:2014: thử nghiệm rò rỉ không khí và rò rỉ nước. Để bảo vệ chống lại vi-rút, cần phải tuân thủ tiêu chuẩn ISO 16604:2004 (phương pháp B). Điều này dẫn đến nhãn hiệu mới trên bao bì dành cho găng tay bảo vệ chống lại vi khuẩn và nấm cũng như cho găng tay bảo vệ chống lại vi khuẩn, nấm và vi rút.
Thời gian đăng: Feb-01-2023